工作原理
    磁粉離合器是根據(jù)電磁原理并利用磁粉來傳遞轉矩的。當線圈不通電時，輸入軸旋轉，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環(huán)內壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時為空轉狀態(tài)；當線圈通電時，磁粉在磁力線作用下產生磁鏈，從而使輸出軸與輸入軸成為一剛體而旋轉，并在超載時產生滑差，此時為工作狀態(tài)，進而達到傳遞扭矩的目的.
特點及優(yōu)勢


    高精度轉矩控制：其傳達之轉矩與激磁電流基本成線性關系，在 5% 至 100% 的額定轉矩范圍內，可通過改變激磁電流的大小，輕易地控制轉矩的大小，從而實現(xiàn)高精度的轉矩控制，能滿足復合機在不同工作狀態(tài)下對張力的精確要求.

 穩(wěn)定的滑差轉矩：當激磁電流保持不變時，其傳達的轉矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉速）的影響，即靜力矩與動力矩無差別。因此可以穩(wěn)定地傳達恒定之轉矩，這對于復合機保持穩(wěn)定的張力控制非常關鍵，有助于提高復合產品的質量.

    響應速度快：能夠快速地響應激磁電流的變化，實現(xiàn)離合動作的迅速轉換，適合復合機在高速運轉過程中的頻繁啟停和張力調整，可有效提高生產效率2.
結構簡單、安裝方便：由傳動單元和從動單元組成，內部填充磁粉，整體結構相對簡單，體積小、自重輕，安裝和維護都比較容易，能夠降低復合機的設備復雜度和維護成本.
運行平穩(wěn)、無噪音：在啟動、運行、制動狀態(tài)下，無振動、無沖擊、無噪聲，工作過程較為平穩(wěn)，不會對復合機的工作環(huán)境產生額外的噪音干擾，有利于操作人員的身心健康和工作效率的提升.
過載保護功能：當工作系統(tǒng)發(fā)生意外，轉矩超載時，離合器會自動打滑，從而保護機械設備和原動力，避免因過載而導致設備損壞，延長復合機的使用壽命.
在復合機中的應用


     張力控制：復合機在生產過程中，需要對卷筒狀的基材進行放卷和收卷操作，磁粉離合器通過調節(jié)激磁電流來控制轉矩，從而實現(xiàn)對基材的張力控制，確保基材在涂布、復合等過程中始終保持適當?shù)膹埩Γ苊饣某霈F(xiàn)松弛、褶皺或斷裂等問題，保證復合產品的質量和生產的順利進行.
緩沖起動和停止：利用磁粉離合器連接時的圓滑特性及定轉矩特性所產生的緩沖效果，使復合機在啟動和停止時加速度穩(wěn)定，不發(fā)生沖擊的尖峰轉矩，減少對設備的機械沖擊，保護設備的傳動部件，延長設備的使用壽命.

速度調節(jié)：配上傳感器及控制線路后，磁粉離合器可實現(xiàn)無級調速，特別適合對高轉速時速度的微調和中小功率的調速系統(tǒng)，能夠根據(jù)復合機的不同生產工藝和產品要求，靈活調整設備的運行速度，提高生產的靈活性和適應性.

選型注意事項

所需傳達最大轉矩：一般以復合機在工作過程中所需傳達的最大轉矩為依據(jù)來選定磁粉離合器的規(guī)格型號，并同時注意保證實際滑差功率小于磁粉離合器的允許滑差功率.
滑差功率匹配：在滑差功率匹配的前提下，若把磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規(guī)格的離合器，其體積、成本也相應下降；當小規(guī)格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時，應將其置于傳動機構的中部或后部，以增大工作轉矩降低滑差轉速.

散熱條件：磁粉離合器在散熱條件一定時其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉矩與轉速可以相互補償，即滑差轉速提高時，則許用轉矩將相應下降，但最高轉速不得高于其許可轉速。